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粗紗大卷裝時產生冒紗和插紗故障的原因是什么?

發布時間:2020/9/2

粗紗大卷裝時產生冒紗和插紗故障的原因 
隨著粗紗卷裝的增大,在大紗時易發生“冒紗”及壓掌“插紗”故障。 
冒紗:“冒紗”產生的原因包括: 
(1)粗紗卷繞張力調正不當(卷繞張力必須符合由小紗到大紗,張力由大變小的規律,否則內松外緊必然會產生冒紗故障,以“恒張力紡紗”來標榜粗紗張力控制技術的“先進”,極易使人產生誤解);
(2)粗紗軸向卷繞密度過小過大;
(3)粗紗捻系數太小;
(4)粗紗脫肩(成形角過大過小、上龍筋換向不迅速及時、上龍筋升降打頓、錠翼壓掌軸向竄動量過大);
(5)粗紗在錠翼壓掌圓弧臂上的繞圈數不足;
(6)鋼壓掌受撞擊變形后未及時校正;
(7)假捻器失效或紡紗張力過小,假捻效果差;
(8)喂入棉條定量偏輕,紡至中、大紗時卷繞張力變;
(9)相對濕度太低;
(10)粗紗斷頭后未及時接頭:超過二層粗紗后接頭,則該錠卷繞張力明顯變小。
此外,筒管防滑螺紋設計應為陽螺紋,筒管過于陳舊,兩端的紡滑螺紋磨損變平,失去防滑的作用,也會產生冒紗故障。
插紗:棉紡粗紗機目前均采用管導卷繞方式,粗紗卷繞點的線速度大于壓掌壓紗點的線速度,其速度之差等于或略大于前羅拉粗紗輸出速度,因此正常卷繞時不可能產生壓掌插入粗紗的故障。但冒紗發生之后,冒紗處粗紗卷繞直徑變小,粗紗松散,壓掌導紗口被粗紗帶入松散的粗紗層,形成“插紗”,嚴重時導致錠翼導紗臂向旋轉方向變形,甚至發生導紗臂斷裂事故。因此,所謂“壓掌插紗”實際上是冒紗在先、插紗在后,冒紗不發生,插紗也不會發生。
錠翼使用鋁壓掌時,其壓掌葉厚度較大,冒紗后不易被掛入粗紗;鋁壓掌易斷,使“插紗”會發生斷裂,這使有些廠認為鋁壓掌優于鋼壓掌。鋁壓掌圓弧臂不耐磨,易產生溝槽,當紡紗品種改變時要改變粗紗在壓掌圓弧臂上的繞圈數時,壓掌就須更新。
目前,國外粗紗機幾乎全部使用鋼壓掌,針對我國紡紗廠實際情況,多組份纖維(棉、麻、毛、化纖)紡紗日益增多,紡麻、毛、化纖時鋁壓掌圓弧臂極易磨損起溝,而鋼壓掌在耐磨性,抗冒紗、插紗的能力優于鋁壓掌。

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